Pyroguard heeft een belangrijke mijlpaal bereikt in haar brandwerend glas strategie voor het Midden-Oosten. Het geharde brandwerende glas, Pyroguard Protect, is succesvol getest in Dubai. Het glas bereikte 120 minuten brandbeveiliging: T-EW120/13-1.
De brandtest in het Emirates Safety Laboratory in Dubai was in samenwerking met White Aluminium Enterprises en Forster Profile Systems. Het brandwerend glas was toegepast in een Forster Presto Double Leaf Door op ware grootte. Pyroguard noemt de test ‘een belangrijke stap in ons bredere ontwikkelingsplan voor de regio en is nog maar het begin van wat komen gaat.’
Indrukwekkende architectuur
Het Midden-Oosten staat bekend om zijn indrukwekkende architectonische prestaties, waaronder de Burj Khalifa, Marina 101 en Princess Tower. Deze iconische gebouwen vereisten allemaal grote hoeveelheden brandwerend glas om de hoogste normen voor veiligheid en prestaties te garanderen. Pyroguard biedt als ‘toonaangevend onafhankelijke leverancier van brandwerend glas’ een breed scala aan oplossingen voor deze grote markt.
Programma brandwerend glas
Het glas van Pyroguard is ontworpen voor verschillende toepassingen in hout-, staal- en aluminiumconstructies. Pyroguard Protect is gehard brandwerend glas, met gel gevulde oplossingen variërend van T-EW120 13-1 tot EI60 en EI120. Pyroguard Advance is volgens Pyrogyard de ‘revolutionaire next-generation snijbaar brandwerend glas dat ongeëvenaarde flexibiliteit en prestaties biedt’. De 11 millimeter EW60-oplossing is beschikbaar via lokale partners.
Zeven soorten brandwerend glas
Globaal gezien zijn er zeven soorten brandwerend glas. Die van Pyroguard behoren tot de gelaagde types met epoxyhars en gel.
- Spiegeldraadglas
- Thermisch gehard glas zonder reflecterende coating
- Thermisch gehard glas met reflecterende coating
- Gelaagd floatglas met een gel op basis van epoxyhars
- Gelaagd floatglas met silicaatgel
- Thermisch gehard en gelaagd glas met alkalisilicaatgel
- Thermisch gehard gelaagd glas met hydrogel
Spiegeldraadglas
Spiegeldraadglas is veel als brandwerend glas toegepast en komt vooral in trapopgangen voor, vaak in te grote oppervlakten om aan de hedendaagse regelgeving te voldoen. Bovendien is het glas zelden gestempeld als bewijs van het testresultaat waardoor niet is na te gaan of het juiste spiegeldraadglas is toegepast. Daarnaast voldoet het glas niet aan klasse 2(B)2 volgens EN 12600 en kan daarom niet als letselveilig glas worden toegepast. De algemene regel is nu dat spiegeldraadglas niet brandwerend is totdat je door een testrapport kan aantonen dat het wel zo is.
Thermisch gehard glas zonder reflecterende coating
Thermisch gehard glas zonder reflecterende coating is alleen geschikt voor het E-criterium. Omdat het glas gehard wordt, zijn grote afmetingen mogelijk. Dit glas produceer je op de gewenste maat. De voorspanning voor deze brandwerende toepassing is anders dan bij ‘normaal’ voorgespannen glas en dient bij de productie aan veel strengere eisen en toleranties te voldoen. Dit in verband met de CE-markering waar brandwerende eigenschappen aanvullende eisen kent ten opzichte van ‘gewoon’ thermisch voorgespannen glas. Het glas blijft net zoals bij draadglas, bij brand transparant. In tegenstelling tot draadglas is dit glas wel vlamdicht en rookwerend omdat de ruit in principe heel blijft.
Thermisch gehard glas met reflecterende coating
Thermisch gehard glas met reflecterende coating is geschikt voor het E- en het W-criterium, maar dan alleen als de coating naar de vuurzijde is gericht. Omdat het glas gehard wordt, zijn grote afmetingen mogelijk. Afhankelijk van de toegepaste coating behoort een classificatieduur van 30 of 60 minuten tot de mogelijkheden. Dit glas produceer je op de gewenste maat.
Een speciale coating zorgt ten opzichte van niet gecoate typen voor een vermindering van de straling. Bij enkelbladig glas (meestal 6 mm) dien je er goed op te letten dat de coating altijd naar de vuurzijde is gericht. Dit betekent automatisch dat enkelbladig glas met een coating slechts een eenzijdige vuurbelasting kan weerstaan. Voor de huidige gecoate typen is de brandwerendheid naar de andere richting niet meer dan enkele minuten. De coating moet aan de te verwachten brandzijde zitten. Dit type glas is bijvoorbeeld dus niet geschikt tussen twee brandcompartimenten, waarbij de vuurbelasting aan twee zijden kan ontstaan. Bij trappenhuizen die een brand -en rookvrije vluchtroute zijn, mag de coating niet aan de zijde van het trappenhuis zitten.
Gelaagd floatglas met een gel op basis van epoxyhars
Gelaagd floatglas met een gel op basis van epoxyhars bestaat uit twee of meerdere lagen ongehard glas, vaak van 3 millimeter dikte met daartussen een dunne harslaag. Deze lagen lamineer je tot het gewenste pakket, hoe dikker het pakket hoe langer de classificatieduur en een betere isolatiewaarde bij brand. Dit type glas gebruik je voornamelijk in kleinere afmetingen in constructies die aan de eis EW 30 of EW 60 moeten voldoen. Doordat het ongehard gelaagd glas betreft en je het als plateau produceert kan het glas achteraf op maat worden gesneden of gezaagd.
De brandwerendheid van dit glas wordt bereikt door de tussenlaag die bij brand zodanig reageert (verkoold) dat er een warmte-isolerende laag ontstaat zodat het glas weerstand kan bieden tegen vlammen. Het productieproces wijkt niet noemenswaardig af van ‘normaal’ epoxy gelaagd glas. De tussenlaag giet je tussen het glas waarna het uithardt tot een transparante tussenlaag. Bij brand ontstaan breukjes in het glas. Daarna verkleurt de opoxy, eerst bruin en vervolgens zwart. De tussenlaag is dan feitelijk verkoold en functioneert als een brandwerende laag waarbij de scherven bij elkaar worden gehouden. De energie die voor het verkolen nodig is wordt aan de brand onttrokken. Dat geeft een gunstige invloed op de warmtestraling. Er komt echter tijdens de brand wel korte tijd rook vrij, ook aan de vluchtzijde. De epoxy is UV-bestendig. Hierdoor kun dit glas zonder aanvullende maatregelen toepassen in buitenwanden en isolatieglas.
Gelaagd floatglas met silicaatgel
Gelaagd floatglas met silicaatgel is het oudste brandwerende glastype dat kan voldoen aan het criterium W en I. Het glas bestaat uit twee of meerdere lagen ongehard glas, vaak van 2 of 3 millimeter dikte waarop een dunne ingedroogde gellaag is aangebracht. Deze lagen lamineer je tot het gewenste pakket, vaak met een middenruit van 6 of 8 millimeter. Hoe dikker het pakket hoe langer de classificatieduur en des te beter de isolatiewaarde bij brand. Doordat het ongehard gelaagd glas betreft en je het als plateau produceert kan het glas achteraf op maat worden gesneden of gezaagd. De tussenlaag dien je vaak te beschermen tegen UV-straling en tegen vocht. Wil je deze ruit in een buitengevel plaatsen, dien je rekening te houden met een UV-blokker (een standaard PVB folie met een dikte van 0,76 mm is voldoende UV-werend).
Thermisch gehard gelaagd glas met alkalisilicaatgel
Thermisch gehard en gelaagd glas met alkalisilicaatgel produceer je als isolatieglas met één of meerdere spouwen, de gelkamers. Die vul je met alkalisilicaatgel. Omdat het glas gehard is en de producent achteraf de gelkamers vult, zijn grotere afmetingen mogelijk dan bij het voorgaande type. Dit glas is met een enkele spouw voornamelijk geschikt voor situaties waar het W-criterium is vereist. Om aan het I-criterium te kunnen voldoen creëer je meerdere gelkamers. Dit glas produceer je op de gewenste maat omdat er sprake is van thermisch gehard glas.
Thermisch gehard gelaagd glas met hydrogel
De werking en mogelijke afmetingen van thermisch gehard gelaagd glas met hydrogel zijn vergelijkbaar met het vorige type. Voor het I-criterium en langere classificatieduur pas je vaak een dikkere met gel gevulde gelkamer toe. Meestal heeft dit type dus maar één gelkamer. Dit glas produceer je op de gewenste maat.
