Guardian Glass investeert momenteel aanzienlijk in zijn floatglasfabriek in Goole, East Yorkshire (VK). Doelen: het bedrijf beter in staat stellen floatglas te leveren, voornamelijk aan Engeland en Ierland, en tegelijkertijd de energie-efficiëntie verbeteren. De reparatie van de oven, een zogeheten koude stop, is in april begonnen en zal deze maand worden voltooid. Guardian herbouwt de floatlijn met naar eigen zeggen ‘de meest geavanceerde technologieën die beschikbaar zijn’. De smeltcapaciteit neemt 20 procent toe en wordt 825 ton per dag. De faciliteit in Goole is één van de totaal 26 lijnen voor floatglas die Guardian wereldwijd heeft.
‘Guardian Glass investeert in de toekomst van commerciële en residentiële gebouwen in het VK en Ierland’, zegt de Nederlander Guus Boekhoudt, Executive Vice President, Guardian Glass. ‘Dit werk zorgt ervoor dat Guardian de veranderende eisen van onze klanten kan blijven ondersteunen met meer capaciteit, efficiëntie en milieubeheer. Het onderstreept ook onze visie om een voorkeurspartner te zijn voor onze klanten, leveranciers, medewerkers op basis van wederzijds voordeel.’
Grote speler
Guardian is één van ’s werelds grootste fabrikanten van floatglas en gecoate en gefabriceerde glasproducten. De fabriek in Goole is de enige Britse glasfabrikant voor bouwproducten met de bronzen Cradle to Cradle Certified Products Standard versie 3.1. Guardian zet zich in volgens het principe van Stewardship Framework. Boekhoudt: ‘Dit kernprincipe zorgt ervoor dat we bij onze dagelijkse activiteiten rekening houden met prioriteiten op het gebied van milieu, maatschappij en ondernemingsbestuur. Tegelijkertijd streven we ernaar om efficiënter gebruik te maken van hulpbronnen en willen we onze producten en diensten voortdurend verbeteren.’
Energie-efficiënt floatglas
De vestiging in Goole produceert een breed scala aan floatglas en gecoate en gelaagde glasproducten. Bijna 100 procent van het zonwerend glas dat in de fabriek wordt geproduceerd gaat naar projecten in het VK. De verbeteringen aan de Goole-faciliteit zijn in grote lijn de volgende drie.
- Een floatoven met verbeterde energie-efficiëntie en verhoogde output
- Verbeterde automatisering om betrouwbaardere operaties te bieden en handmatige taken te verminderen.
- Continue inspanning om glasafval te recyclen. Het verhogen van de glasafvalverhouding in producten vermindert het energieverbruik, vermindert de grondstoffen en vermindert afval.
Concurrentievoordeel
‘De operationele transformatie verbetert de efficiëntie en effectiviteit. Dat verhoogt de productiviteit en geeft ons een concurrentievoordeel’, legt Goole Plant Manager Chris Duguid uit. ‘Deze veranderingen zijn van cruciaal belang om onze partners te laten zien dat we ze waarderen en dat we ze zullen blijven ondersteunen met toonaangevende producten en diensten. We zijn erg trots op de manier waarop ons team de transformatie uitvoert, vooral in deze uitdagende tijd.’
