Forel bevestigde zijn geloof in het strategische belang van VITRUM 2021 voor de glasindustrie. Het bedrijf presenteerde deze week zijn vorderingen op het gebied van automatisering en innovatie in Milaan. Forel toonde onder meer een volledig geautomatiseerde lijn voor het assembleren van isolatieglas met een thermoplastisch profiel.
Robèrt Rommers van Pieterman Glastechniek: ‘Eén werkstation bedient de lijn volgens de principes van industrie 4.0. Een garantie voor optimale precisie en productiviteit. Aanvoer gebeurt met het SS-sorteersysteem, Forel’s oplossing voor het beheer van glasplaten binnen de productiestroom. Oftewel: geautomatiseerde opslag en aanvoer volgens het productieschema. De voordelen van het sorteersysteem zijn duidelijk. Geen knelpunten, fouten of vertraging maar duidelijke verbeteringen in productiviteit, orde, flexibiliteit, veiligheid en kwaliteit.’
Sorteersysteem Forel
Het sorteersysteem voedt de TP-lijn voor de productie van isolatieglas. In de jongste configuratie debuteert de nieuwe TA-applicator. Die is ontworpen om de thermoplastische afstandhouder te positioneren op basis van twee belangrijke principes: productiviteit en gebruiksgemak. ‘Een belangrijke stap waarmee de productiviteit wordt verhoogd’, aldus Rommers, ‘is het omschakelingsproces van de profieldikte. Dat is nu volledig automatisch: de operator kan een TP-afstandhouder van een andere dikte selecteren door simpelweg de werkparameters aan te passen. De voordelen van deze configuratie zijn vooral duidelijk wanneer de trommel moet worden vervangen. Er treedt geen vertraging op in de productie. Een systeem voor temperatuurbewaking, dat langs de hele lijn loopt.’
Koppelingspers
De koppelingspers met gasvulling (AP) is standaard geschikt voor aluminium spacers. De pers is verrijkt met een speciale optie voor het verwerken van de IG-ruit met TP-afstandhouder. Een laatste machine op de lijn is de SR-sealrobot, die naast harde en flexibele spacers ook geschikt is voor thermoplastische producten. Een innovatief automatisch lossysteem maakt het systeem compleet. Eén operator bedient de lijnconfiguratie die in Vitrum te zien is.
Forel toont ook oplossingen voor conventionele (aluminium) profielen waaronder de PB-profielbuiger, de DF-droogmiddel vulmachine en de MB butyl extruder. De profielbuiger is verbeterd met een reeks innovaties voor het buigen van kunststof afstandhouders, zoals het buigen van een perfecte 90° ‘radiusloze’ bocht. Forel’s verticale productielijn, bestaande uit een EM-kantenslijpmachine, een DM boor- en freesmachine en een VW-wasmachine, is ook te zien n Milaan. Deze oplossing kan aanslaan, slijpen, polijsten, frezen, boren en wassen, en is zowel geschikt voor monolithisch als gelaagd glas. De lijn bestaat uit drie machines die onafhankelijk van elkaar zijn en tegelijkertijd op verschillende glasplaten kunnen werken. Dat verhoogt de productiviteit.
Bestseller
‘Met zijn patenten is de Forel verticale verwerkingslijn al enkele jaren een bestseller in zijn categorie’, zegt Rommers. ‘Ze wordt gewaardeerd door de glasbedrijven over de hele wereld. Forel neemt al meer dan veertig jaar deel aan Vitrum en is altijd één van de meest innovatieve deelnemers.’
En over de beurs. ‘Wij geloven dat Vitrum een evenement is dat de moeite waard is om te ondersteunen en te versterken, niet alleen gezien de relevantie op de Europese markt, maar ook vanwege de speciale betekenis van de editie van dit jaar. De wereld komt net weer op de been na de uitdagingen van de afgelopen twee jaar. Deze vakbeurs is het eerste grote Europese evenement voor de glassector. Dit is het moment om te laten zien dat onze toeleveringsketen operationeel is en zijn rol speelt in de grote, collectieve terugkeer naar de normaliteit. We waren in dezelfde geest als altijd aanwezig en toonden zo met kennis en enthousiasme innovaties van onze agentschappen aan onze Nederlands en Belgische opdrachtgevers.’
Lees ook ons verhaal over de nieuwe Forel isolatieglaslijn van XL Glas.
