Ga naar hoofdinhoud

HEGLA claimt 20% meer productiviteit snijden gelamineerd glas

Het glas inkerven, verwarmen, uitbreken, de folie doorsnijden en de twee delen scheiden. Dat het klassieke proces dat wordt gebruikt voor het snijden van gelamineerd glas. Ondanks alle verbeteringen en digitalisering van de afgelopen jaren kost dit proces nog steeds veel tijd. Het opwarmen van de folie is het deel van dit proces dat het langst duurt. Nieuwe laserscheidingstechnologie verkort de verwerkingscyclus en verbetert de randkwaliteit. Tenminste dat claimt HEGLA met de ProLam LSR snijlijn voor gelamineerd glas.

De nieuwe verwarmingstechnologie is binnenkort beschikbaar als optie voor alle ProLam- en AdvaLam LSG-snijsystemen. De techniek kan ook achteraf worden ingebouwd in nieuwe systemen.

Laserdiode

’De ProLam LSR is uitgerust met de nieuwste verwarmingstechnologie en maakt 20 procent meer productiviteit mogelijk’, zegt Bernhard Hötger, algemeen directeur van HEGLA. ‘Na het uitproberen van een aantal testopstellingen en systemen hebben we het systeem nu als optie geïntegreerd in de ProLam. Het hart is een nieuw ontwikkelde laserdiode-verwarmingseenheid waarvan de krachtige, gelijkmatige en sterk gefocuste laserstraal warmte op de snijcontour toepast met een hoge mate van precisie. De geconcentreerde energie warmt de film sneller op, waardoor we het snijproces versnellen. De diode is op een vaste positie boven het glas gemonteerd. Dat helpt ook om tijd te besparen. De werkafstand ligt vast en dat stelt de operators in staat meerdere processtappen tegelijkertijd te kunnen uitvoeren.’

Hogere kwaliteit gelamineerd glas

Naast kortere cyclustijden biedt het proces volgens HEGLA ook voordelen op het gebied van de kwaliteit van de randen. Bij conventionele oplossingen verwarmt niet alleen de snede zelf maar ook het gebied er omheen. Met de nieuwe lasertechnologie blijft de glasrand echter bijna volledig koud. ’Dit effect zorgt voor een optimale randkwaliteit. Zodra het glas uit elkaar wordt getrokken, wordt alleen de verwarmde folie rond de snede uitgerekt. De rest van het laminaat van de ruit blijft onaangetast. Deze verbetering gaat delaminatie en zichtbare vervaging langs de randen tegen.’

Ook dikkere samenstellingen

Ook het snijden van dikkere glaslaminaten, zoals gelamineerd glas met vier of acht folies, gaat sneller met de nieuwe techniek. Hötger: ‘De laserstraal is geconcentreerd en verzwakt nauwelijks wanneer deze de film doordringt. Zo wordt de opwarmtijd verkort en ontstaan glasranden van de hoogste kwaliteit.’

Minder energieverbruik

Een ander voordeel van de nieuwe technologie is het lagere energieverbruik. De laserdiode-verwarmingseenheid is in twee delen opgesplitst. Ze kan zo over de halve of volledige lengte worden geactiveerd, afhankelijk van de grootte van het glas. De kortere opstarttijd en de manier waarop het systeem de warmte concentreert, hebben ook een positief effect op het energieverbruik. HEGLA noemt verder de reductie van onderhoudstijd als voordeel. De laserdiodes gaan bij een tweeploegendienst minimaal vijftien jaar mee. ‘Dat is meerdere keren langer dan de levensduur van een conventionele verwarmingsunit’, aldus HEGLA.

Lees ook ons bericht over het delamineren van gelaagd glas.

Schrijf je in voor de Glas in Beeld nieuwsbrief

Ontvang elke week uit het laatste (product)nieuws, trends en ontwikkelingen uit de glassector in je mailbox.
Sluit je aan bij ruim 3.500 professionals en mis niets!

Gerelateerd

Vacuümglas: webinar AGC over CE FINEO

FINEO is het eerste en enige vacuümglas met CE-markering. Deze CE is (nog) vrijwillig, dus niet alle fabrikanten en leveranciers…

Vliegvuurtest: Kingspan test met succes daksysteem

Kingspan Light + Air uit Uden heeft met succes haar BA4 daksysteem getest. In de wandelgangen wordt deze test wel…